Les tambours moteurs Interroll sont principalement conçus pour être utilisés dans les convoyeurs à bande et les systèmes de convoyage connectés. Grâce à de nombreuses années d'expérience dans le domaine des convoyeurs à bande, Interroll peut offrir une gamme complète de produits. Les tambours moteurs Interroll permettent la construction de convoyeurs à bande sans entretien et économes en énergie.

Les tambours moteurs sont utilisés dans une variété d'applications :

  • Dans les carrousels à bagages de l'aéroport
  • Dans l'industrie de l'emballage
  • Dans l'agroalimentaire
  • En logistique
  • Pesée dynamique
Flexibilité

La différence, c’est la flexibilité

Plus de variantes, une seule solution d’entraînement: un plus grand nombre de trains des réducteurs permet d’élargir la plage des vitesses si bien qu'une seule sol Plus de variantes, une seule solution d’entraînement: un plus grand nombre de trains des réducteurs permet d’élargir la plage des vitesses si bien qu'une seule solution d’entraînement est capable de gérer toutes les applications courantes et futures. En outre, toutes les options telles que les codeurs, les freins ou les dispositifs anti-retour sont disponibles pour tous les moteurs.

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Plus de puissance, plus de possibilités de configuration: le spectre élargi de la puissance des moteurs, de 40 W à 1100 W, couvre toutes les applications imaginables de l’agroalimentaire, de l'intralogistique et de l’industrie. De plus, des types de moteurs modulaires ont été conçus pour toutes les applications courantes. Ils sont disponibles rapidement et contribuent à la réduction des coûts.

Qualité certifiée, technologie innovante: pour des raisons de qualité, tous les composants des moteurs sont standardisés, contrôlés et ont été soumis à des tests poussés. Pour le client, c’est une garantie de sécurité et de délais de livraison courts.

Construction plus simple, plus de service, moins de coûts: comme tous les moteurs ont un axe identique, cela réduit la diversité des pièces et simplifie considérablement la construction des convoyeurs. Étant donné que tous les moteurs sont optimisés pour toutes les applications et à des coûts réduits, les consultants ont toute liberté pour choisir entre les modèles synchrones et asynchrones.

 

Robustesse

Robustesse sur laquelle vous pouvez compter

Plus grande robustesse: l’axe de 30 mm des nouveaux tambours moteurs Interroll est considérablement plus solide et permet des charges radiales nettement supérieures. Comme il ne fléchit pas, même sous l’effet d’une charge importante, et qu’il préserve les roulements à billes, le client est sûr d’avoir un produit toujours performant, même quand l’alignement de bande n’est pas optimal.

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Qualité certifiée: tous les composants critiques et toutes les connexions mécaniques ont été soumis à des tests d’endurance stricts. Les résultats obtenus dans le laboratoire technique ont été confirmés par des essais pratiques chez les clients. Interroll fournit exclusivement des produits de qualité contrôlée.

Sécurité de fonctionnement: un engrenage planétaire stable présent sur tous les types de moteurs atteint un couple élevé, résiste à la flexion, aux surcharges et aux charges par à-coups. Résultat: fiabilité et sécurité de fonctionnement.

 

Ultra-hygiénique

Entraînements à bande ultra-hygiénique

Tous les tambours moteurs de nouvelle génération répondent aux exiTous les tambours moteurs de nouvelle génération répondent aux exigences les plus élevées et disposent d’un degré de protection IP69k, qui permet un nettoyage nettement plus rapide et simplifié de l’installation, tout en réduisant le risque de contamination du produit dans le secteur de la transformation alimentaire.

Le joint en PTFE permet un nettoyage à haute pression avec des produits chimiques selon les spécifications ECOLAB.

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Plug-and-play

Installation et maintenance plus rapides

La nouvelle plate-forme de tambours moteurs est ainsi facile à utiliser, mais également à installer, à monter et à entretenir. Le dispositif de raccordement constitue une véritable solution plug-and-play qui accélère et simplifie l’installation initiale et la maintenance.

En cas de maintenance du moteur ou du remplacement d’un câble endommagé, il n’est pas nécessaire de tout démonter. Les clients font ainsi des économies de temps et d’argent tout en réduisant les temps d’arrêt potentiels.

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